福建漳州欧式双梁起重机销售厂家讲解简述欧式双梁起重机的工作原理-双梁起重机

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福建漳州欧式双梁起重机厂家13323731371专注行车行吊,桥式起重机,门式起重机,欧式起重机,单梁起重机,双梁起重机的制造及销售。拥有完整、科学的质量管理体系，与经验丰富的工程技术人员，检测手段齐全，产品在出厂前需经过严格的质量检测，产品符合生产标准，具有可靠的质量。

福建漳州欧式双梁起重机销售厂家讲解简述欧式双梁起重机的工作原理
欧式双梁起重机的工作原理基于 “多机构协同驱动 + 智能化控制”，通过机械结构、电气系统和控制系统的配合实现重物的垂直升降与水平移动，具体原理如下：
一、核心机械结构驱动
起升机构（垂直运动）
动力来源：变频电机通过联轴器驱动硬齿面减速机，经卷筒旋转收放钢丝绳，带动吊钩实现重物升降。
关键部件：
卷筒采用多层卷绕设计，配合排绳器确保钢丝绳有序排列；
制动器（如盘式制动器）在断电时自动抱死卷筒，防止重物坠落。
大车运行机构（纵向移动）
驱动方式：两侧端梁各安装 1-2 台电机 + 减速机组合，通过车轮在厂房轨道上行驶，带动整机纵向移动。
特点：采用 “三合一” 驱动装置（电机、减速机、制动器集成），结构紧凑，运行平稳。
小车运行机构（横向移动）
布置形式：小车架安装在主梁下方轨道上，由小车电机驱动车轮横向移动，带动吊钩横向定位。
精度控制：变频调速可实现小车低速微动，满足毫米级定位需求。
二、电气与控制系统逻辑
电力传输路径
电源通过滑触线或电缆引入起重机，经配电柜分配至各机构电机；
变频器调节电机转速（如起升速度 0.1-16m/min 可调），实现平滑启停。
智能控制核心
PLC 控制系统：接收操作指令（如遥控按钮、驾驶室手柄），处理传感器信号（如载荷、位置），输出逻辑控制信号至各执行元件。
典型逻辑：
起升时，PLC 检测载荷重量，自动调整电机力矩防止过载；
运行时，通过编码器实时监测位置，到达限位开关时自动减速停机。
安全保护机制
载荷限制器：当重量超过额定值 110% 时，切断起升电机电源；
防摇系统：通过角速度传感器检测吊钩摆动，PLC 控制电机反方向微动抵消摆动；
限位开关：限制起升高度、大车 / 小车运行行程，避免超程碰撞。
三、作业流程示例
定位阶段
操作人员通过无线遥控器发送指令，大车 / 小车运行机构驱动整机移动至重物上方，利用编码器和激光测距实现精确定位。
起吊阶段
起升电机启动，钢丝绳缓慢收紧，PLC 实时监测载荷数据，当吊钩离地时自动切换至匀速上升模式。
运输阶段
小车带动重物横向移动，大车配合纵向移动，运行中变频系统根据速度需求调整电机频率，减少启停冲击。
放置阶段
到达目标位置后，PLC 控制电机低速微动，防摇系统抑制摆动，最终精准落放重物，制动器抱死卷筒。
四、与传统起重机的原理差异
驱动优化：欧式起重机采用 “变频 + 硬齿面传动”，比传统电磁制动电机更节能，启停冲击更小；
控制升级：传统起重机多为继电器逻辑控制，欧式机型通过 PLC 实现全数字化控制，支持故障自诊断和远程监控；
结构协同：轻量化主梁与高强度车轮的配合，减少运行阻力，提升机构响应速度。
综上，欧式双梁起重机通过 “机械轻量化 + 电气智能化” 的设计，实现了效率、准确、安全的物料搬运。
福建漳州欧式双梁起重机生产厂家将继续奋勇开拓，持续创新，逐步实现由通用起重产品为主向细分行业特色起重机为主转变，实现由单一起重机产品制造商向系统集成解决方案供应商转变，为实现“智造优良起重，创新未来”的伟大愿景而努力。
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